为响应公司年初提出的“每吨磷铵成本再降15元”的号召
，，，磷铵厂在低价单质磷的利用上再下功夫，，而需要解决的首要问题就是消除湿磨各类单一低品位矿石结算矿浆给生产带来的不利影响。。。磷铵厂因地制宜，，
，巧妙进行技术改造即增加打浆溜槽成功地解决了这一难题
。。
        技改前，，，磷铵厂两个球磨机的供矿都来源于细矿斗细矿，
，，，每次湿磨结算矿浆都会给生产带来不利影响
，，，轻则破坏磷石膏结晶
，，，增加磷酸生产成本
，，
，同时增大员工劳动强度；重则降低磷酸品质，，导致后续磷铵质量出现连续不合格
，，进而增加磷铵生产成本。。。。技改后
，
，
，磷铵厂一个球磨机供矿来源于事先已经装满细矿斗的混矿，，，，另外一个球磨机供矿是通过滑动溜槽提供的源源不断正在破碎地单一低品位细矿石
。。。打浆结束即恢复以前的供矿模式。。
。。现在在湿磨结算矿浆的时间内进入到萃取槽萃取的矿浆是混矿和单一低品位矿石的共同研磨的矿浆
，，从一定程度上稳定了矿浆质量。。
        通过一个多月的试验，，打矿浆对车间生产的不利影响几乎是微乎其微。。。此项技改成功投运将大大增加磷铵厂完成降成本目标和提升磷铵质量的信心和决心。。。