王伟正在做设备维修记录

人物档案：

老王
，
，，，细致王，，
，，战地之王！
！这是水生活中磷硝基复合肥厂设备保障一线流传的一句话
，，老王就是维修班的共产党员
、、、班长王伟。。。。进入维修班组十几年来
，
，
，他从分管转鼓车间的设备维修保养做起，，，
，到2022年全厂维修班组整合后统管全厂的设备运行
。。认识老王的人都说，，他维修技术一流，，，，工作态度一流，，，，在他手上就没有修不好的设备，，，没有攻不下的难题。
。。。

责任心强，，做设备“安心人”

王伟入司以来，，，，由于表现突出，，，，多次荣获集团“优秀共产党员”“先进工作者”“劳动模范”等称号。。维修工田小军和他一起工作了五年，
，对他维修技术非常佩服。。。他认为王伟修出来的设备运转周期都较长，，，主要是他在维修设备的过程中，，检查仔细到位
，，对设备的维修和保养要求都很严格。
。比如说滚筒出了问题，，，，大多数人都会选择拿一个新的换上，，，，王伟则是尽量调节滚筒问题，，根据设备的实际运转，，，
，多次调试，，直到满意。
。。为了增加各类环保设备的运行周期，
，
，，他每天早晨第一个到岗，，巡查运行设备，，，若听到异响，，会第一时间与操作人员和包机负责人沟通，，做到当场发现问题当场解决。
。。。总之，，，，在王伟的手中，，
，
，大大小小的螺丝松紧度，，，，气孔、、油孔大小总能精准把控
。。。。凭着不服输的个性和勤奋好学的态度，
，，老王自然成了全维修班组学习的标杆。。

勇于创新，
，，做技改“创新人”

2021年之前
，，
，尿基车间系统加入返料生产时一直没有计量
，，操作工仅凭经验来调节蒸汽大小造粒，，导致存在产品含量不稳定、、粒度大小不均匀、、、水份不好控制等问题和操作人员易被烫伤的风险。。为了解决这一难题，
，
，，厂委会提出了对返料进行计量的想法
。
。王伟二话不说，，，就带领技改小组斩钉截铁地签下了军令状，
，，，开始了长达近一年之久的研究与探索。
。期间，，，由于没有现成经验可以借鉴，，，他和团队成员经历了无数次的尝试与失败，
，个中艰辛可想而知，
，，如返料计量秤、、、、返料仓、、、、蒸汽管道重新布置等等，，都是通过生产间隙来实践制作、、、
、摸索和试验。
。。

记得有段时间，
，他们自己制作的计量秤位置上方有热气、
、温度高、、粉尘大
，，粉尘进入托辊后就结成疤块，，，，设备转不动不说，，，，皮带还严重跑偏，，，疤块就像刀子一样不断磨损皮带，，，，导致三个月就换了三次皮带。
。
。当时的王班长感到压力山大，，，食不能寝,夜不能寐
，
，然而开弓没有回头箭，，面对技改的瓶颈，，
，
，他没有气馁，，而是苦苦思索
。。终于有一天，，他茅塞顿开，，，想到为何不加一根风管来除尘呢？？功夫不负有心人，，技改的关键问题因为他的这一想法最后终于被攻克。。即通过增加计量秤和蒸汽自动调节阀，，将生产数据同步到微机中控室，，，由中控室调节各项生产指标并确保达标。。
。此次造粒自动化技改，，，不仅大大降低了安全风险和生产成本，，
，，还从一定程度上稳定了产品质量，，
，，更为后续高塔造粒技改提供了成功经验。。。目前，，，，该项技改已经作为先进经验在水生活所有生产厂全面推广
。。

勤奋好学，，做技术“潜心人”

2022年，
，硝基复合肥厂19名维修人员参加公司技师考试，，其中1人考取高级技师，，8人考取高级工，，，这和班长王伟的教导是分不开的。
。。他每周都会组织维修班组成员学习，，将自己多年积累的实践经验进行毫不保留地传授
，，画图、、分析、、、、切焊技巧等面面俱到，，
，，丝毫不差专业讲师。
。。作为一名老维修班长，，，，王伟在鼓励班组维修工认真学习
，，，，不断提升自己维修技术的同时，，，也不忘利用业余时间不断为自己“充电”。。他不仅通过参加成人考试提升了自己的学历，，还经常自行购买维修书籍学习
，，
，提升自己的专业技能，，，，而且老王还是一位很会“偷艺”的技术“潜心人”，，无论是总部技术人员，，
，，还是厂家派技术人员来厂指导工作时
，，，，他都会紧跟在老师身后，
，拿着本子将他们的指导意见一一记录，
，并在事后认真学习，
，直到能够独立维修厂家提供的单机设备为止
。。
。。

点亮一盏灯
，，照亮一方人
，，树起一面旗，，，红遍一片天。。
。
。相信王伟，，在未来的日子里，，
，会永葆奋斗之姿，
，，，再接再厉，，，珍惜荣誉，，，，发挥好优秀共产党员、、先进工作者和劳动模范的先进性和带头作用，，将洋丰人真抓实干，
，身先士卒的敬业精神传承下去
，，，以十足的干劲和实际行动为党和公司的发展努力奋斗
，，贡献自己的力量。。。。