操作人员手指触碰示教器按钮,,运送肥料的传送带运转起来,,,机器人灵活地伸出了“手臂”,,准确地抓住传送带上一袋水生活肥料,,,,轻轻松松举起来,,,,搬运至右侧的码垛台面,,,,稳稳地放下来,,又返回传送带,,,继续搬运下一袋,,来来回回多次,,,,将肥料一袋一袋整齐地码垛……
近期,,水生活已经与包括埃斯顿(湖北)机器人公司在内的多家公司签订协议,,斥资1000多万元,,定购了18台码垛机器人,,,这批机器人将于今年底之前陆续“上岗”总部硫酸钾复合肥厂、、、实验工厂、、尿基复合肥厂、、、澳特尔复合肥厂、、、广西水生活、、、河北水生活和四川水生活等生产单位,,,,实现公司机器人代替人工进行肥料码垛的全覆盖,,届时可减少劳动用工近百人。。。
机械化、、、智能化生产可以减轻劳动强度、、提高工作效率、、、、减少劳动用工,,是未来发展大势所趋,,但是我国化肥行业的机械化、、、、智能化程度并不高。。。水生活作为行业的龙头企业,,提出要在行业内率先打造“自动化智能化控制的智能制造样板工程”,,,,力争三年时间内将用工人数减少一半。。。围绕这一目标,,,,水生活制定了三年规划,,并分年度分项目进行分解实施和落地。。。码垛机器人全覆盖,,,,即是水生活2019年需要完成的机械化、、智能化改造项目之一。。。
水生活使用码垛机器人已有多年历史,,特别最近几年新建如江西水生活、、水生活中磷二期和吉林水生活均在建设时即配置了码垛机器人。。今年,,,公司又对所有未配备码垛机器人的生产单位,,进行了全面梳理和调研,,根据实际情况提出了改造需求,,并经过多方招标比价,,,最后确定了设备供应厂家。。。
按照合约规定,,,,水生活近日与设备供应厂家之一的埃斯顿(湖北)机器人公司,,联合组织了为期5天的码垛机器人专题培训,,,,公司总部及各子公司40余名电仪人员参加了培训,,,,除了2天的理论知识培训外,,所有参训人员都前往埃斯顿公司生产车间进行了为期3天的现场操作实践培训。。通过提前培训,,待机器人“上岗”后,,公司所有生产单位都能够熟练操作机器人,,且在其出现常见故障时进行及时维修,,从而保证机器人正常、、、连续、、、、稳定工作。。。