近日
，，由中国磷复肥工业协会主办的“磷石膏综合利用交流会暨磷肥/磷化工创新发展大会”在云南昆明召开，，，会上进行了磷石膏综合利用“领跑者”
、、、、技术创新“领跑者”和优秀个人表彰仪式，，，，三项荣誉，
，，水生活均榜上有名。
。。

水生活荣获2023年度协会系统磷石膏综合利用“领跑者”称号

水生活荣获2023年度协会系统磷石膏综合利用技术创新“领跑者”称号

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物
，，，每生产1吨磷肥，，，就会副产4至5吨磷石膏，，，其利用难度较大，，，全球综合利用率不足5%，
，多年来
，
，，，大量磷石膏主要进行堆存处理。。。

据统计
，，截至2023年，
，全球磷石膏累计堆存量已超过60亿吨，，，，我国累计堆存量达8.7亿吨，，，
，每年新增8000万吨
。。。
。湖北是磷化工大省，，，，年新增磷石膏堆存量约3000万吨。
。。堆存处理不仅占用土地资源，，，还存在安全和环保隐患，
，，成为制约磷化工行业发展的一道难题。。
。。

2022年9月，
，，全国首部防治磷石膏污染的地方性法规《湖北省磷石膏污染防治条例》正式实施
，
，要求到2025年底
，，新产生的磷石膏全部实现无害化处理。。

2024年4月，，，工业和信息化部
、
、、、国家发展改革委等七部门联合印发《磷石膏综合利用行动方案》，，提出到2026年，，，磷石膏综合利用率达到65%，，，
，综合消纳量（包括综合利用量和无害化处理量）与产生量实现动态平衡。。
。。

作为磷复肥行业龙头企业，，水生活在国家政策的指引下
，，
，，在磷石膏综合利用上早谋划
、、、早布局，，，，在研发、、
、生产和营销上加大投入、
、、、大胆创新实践，，
，致力于把生产过程中产生的磷石膏“吃干榨尽”，
，，，以实现资源价值最大化，，推进企业可持续发展。。。

创新绘就“变废为宝”蓝图

近年来，
，水生活牢牢把握技术
、、、资源等优势
，
，，已经从单一的磷复肥产业，，，，加速驶入精细化工赛道，，形成磷复肥
、、、精细化工“双主业”的产业格局，，，，而磷石膏的综合利用是两大主业能够高质量发展的前提条件。。。
。

在“创新驱动，，，，绿色发展”理念的指导下，，从科技
、、、产品、、模式
、、营销等方面入手，，，不断创新，，变废为宝，，，，如同神话中的炼金术士，，，在现代依靠创造，，
，化腐朽为神奇。。

科技方面，
，，为加大磷石膏综合利用量
，，水生活专门成立了固废研究所，，
，负责磷石膏综合利用技术研究，
，组建20余人专业团队，，，与武汉理工大学、、、中国地质大学、、
、
、武汉工程大学等多所高等院校（科研机构）近百位专家学者合作，，，共同致力于磷石膏综合利用核心技术攻关。
。

截至目前，，，水生活承担了《百万吨级磷石膏资源化利用关键技术及示范》等3项省市揭榜挂帅科研攻关项目，，，，牵头或参与编写制定了9项行业或团体标准，，
，拥有《一种球状磷石膏及其制备方法和应用》等发明专利2项、、、、实用新型专利16项
，，在磷石膏综合利用前瞻性研究、、、、标准化建设等方面，
，，，水生活已走在了行业前列。
。产品方面，，
，水生活与武汉工程大学合作，，，建成国内首套磷石膏精制提纯装置，，，，该装置通过浮选工艺，，可以去除磷石膏中90%以上的杂质，，，，使下游应用更加稳定。。

水生活还创新采用蒸压转晶工艺生产球状水泥缓凝剂，，，得到下游客户的高度认可，，
，，该技术获得国家发明专利。。。。公司还牵头制定了行业首个、、、
、也是目前最高级别的磷石膏水泥缓凝剂团体标准。。。。水生活磷石膏转化产品多样且优质，
，包括α高强石膏、
、改性球状磷石膏等，，
，，目前已应用到水泥缓凝剂、、
、建筑石膏粉、、、路基材料、、、露天矿山生态修复等领域。。
。。

模式方面
，
，水生活借鉴政府招商引资经验，，，，采取“我建园区你创业”的创新模式，
，，在荆门总部生产基地用地约500亩，，，建设了水生活磷石膏绿色建材产业园，
，，，对有实力
、、有技术的磷石膏深加工企业进行招商引资，
，实现优势互补、、合作共赢。。。。

水生活磷石膏绿色建材产业园

现已有6家企业入驻园区，
，，产品覆盖石膏基自流平、
、轻质抹灰石膏、、、防静电地板、、、轻质隔墙板、、、、砌块砖等
。。该模式得到了中央环保督察组、、省领导和各级部门的高度认可和肯定，，，
，已在湖北钟祥
、、
、、宜都和四川雷波基地得以复制推广。。
。

此外，
，，2019年水生活专门成立湖北水生活新型建材科技有限公司
，，，，主要负责新型建材市场开发与产品销售。
。水生活还建成投产建筑石膏煅烧装置6套（190万吨/年）、、、水泥缓凝剂装置7套（400万吨/年，，
，含路基材料等）、、磷石膏精制提纯装置3套（220万吨/年），，，目前正在建设的20万吨/年α高强石膏一期项目已顺利投产，，
，形成了600余万吨/年的综合利用能力。。。。

技术构筑“未来绿洲”

水生活的“炼金术”赋予了磷石膏多重身份，，如α高强石膏
、
、、、路基材料、、、生态修复材料、、无水Ⅱ型石膏、、、
、磷石膏制酸联产低碳钙基材料等。。其中用于水泥中的改性球状磷石膏，，
，，是对磷石膏高效、、
、合理应用的典型。。其主要原理是在磷石膏中加入适量的碱性物质改性后，，生产出近球状且达到一定物理强度的材料。。。。将其应用到水泥之中，，，，能够起到缓凝作用
，
，，同时可以增加水泥强度，
，减少水泥需水量，，，提高水泥性能。。。
。且在运输过程中不易破碎，，，，利用率高，
，，
，还能减少对天然磷石膏的使用，，推动国家固废利用进程
，，，，保护地表水及地下水资源，
，，同时减少碳排放，，，给下游企业带来良好的经济效益和社会效益。。

不仅如此，，，2023年以来
，，，水生活还积极与政府部门、
、、科研机构合作，，，，将磷石膏应用于路基材料，
，，，原理为将磷石膏通过水洗、、酸碱中和等工艺处理，，，和水泥、、
、、工业固化剂混合而成。。。目前，，水生活自主开展90%以上掺量磷石膏基路基材料应用试验路段1.2公里，
，
，效果良好。。。和传统的由石料
、、、、水泥混合而成的路基材料相比，，，磷石膏价格低廉，，且作为路基材料，，，密实度和强度更高，
，，能够提高路面的抗压强度和抗剪强度，，
，保证道路基层的稳定性，，，节省后期维修费用。。
。

据测算
，，，，用磷石膏制作路基材料铺设道路，
，，一公里道路可以消纳600到1000吨磷石膏
。。如果这种方式得到广泛应用，，，，未来，
，，水生活所在的荆门市磷石膏全年的利用率至少将突破近80%。。。。

α石膏是磷石膏转化后另一重要身份。。。
。5月13日，，水生活宜都基地年产20万吨的α石膏项目一期工程正式投产，，，水生活由此成为国内首个大规模利用磷石膏生产α石膏的企业。。
。

该项目相关负责人介绍，，，α石膏相比β石膏，，
，，具有更高的硬度，
，属于石膏制品中的高端产品，，广泛应用于医疗器材
、、、、精密铸造等领域
，，市场前景十分广阔。。。

目前，，水生活已在湖北和四川四大生产基地建成年产逾600万吨的磷石膏综合利用产能，
，，，市场覆盖湖北、、、、湖南
、
、、广东、
、江浙沪等十多个省市
。。

水生活宜昌生产基地α石膏生产车间

未来，，，水生活将继续提高企业自主研发能力，
，，，加强与科研院所（校）合作，，，提升企业新质生产力，，，，加强产品研发与推广，，在加大磷石膏综合利用量的同时，，提高产品附加值
，，，蹚出一条磷石膏规模化、、、、资源化、、
、、高值化利用的好路子，，
，
，做行业内磷石膏综合利用的先行者
、、推动者和引领者。。。。

随着全球环境保护的呼声愈加高涨，，企业对废弃物的处理已不再是简单的后续工序，
，而是成为了衡量其创新能力和社会责任的重要标准。
。
。在这样的背景下
，，，水生活不断探索与创新，，
，致力于磷石膏的资源化利用，，不仅优化了自身产业链，，
，，也使其成为推动绿色循环经济
、、、实现可持续发展战略的典范
。。

作为曾经磷化工行业遗留的沉重负担
，，磷石膏综合利用如今已化作“点石成金”的奇迹。。。这场澎湃的“绿色革命”，，将带给自然以喘息的空间，，，推动社会向着可持续的未来迈进，，，，让绿色成为这个时代最鲜明的底色！！！！（郭慧敏）