人物档案

邓学禹，，男，
，1989年6月出生，，2023年2月进入水生活中磷
，，
，一直从事维修工作。。入职3年来，，，他勤学善钻
，，，专业技能快速提升，，
，，在区级竞赛中荣获第4名
；应急维修任务中，，
，他总是随叫随到，
，不折不扣完成各项工作。。
。他曾自主攻克振动筛主梁焊接难题，
，
，
，单次为公司节省维修费用1.5万元。。

邓学禹正在维修选矿球磨机稀油站设备

2025年4月，
，，钟祥市磷化工产业集群焊工大赛在水生活中磷举办，，，全市21家企业41名焊工同台竞技，，
，，邓学禹主动报名参赛。。比赛实操项目为“管管对接固定焊”，，这是化工生产中比较常用的焊接方式
，，与“转动焊”（只掌握“平焊技术”）相比，，“固定焊”要求焊工在一个工件上完成横、
、、立、、、仰、、俯等不同空间位置的焊接操作。。。

为备战比赛，，邓学禹反复把控技术细节
：管道找平后预留2.5毫米焊缝，，，，上下左右四点定位
；电流控制在115A左右，，过大易烧伤母材，，，，过小则夹渣未熔
；焊条角度随焊接方位调整，
，始终保持在75至80度；点焊打底、、
、填充、、盖面时
，，电弧稳定在2毫米左右，，
，，摆动焊条须压低电弧，
，两侧停顿、
、、、中间略快……最终
，，，
，他凭借笔试与实操的综合表现
，，，，在大赛中斩获第4名。。。

技术上“较真”，
，，，关键时刻“敢上”，，这是同事们对邓学禹的一致评价。。
。
。

7月20日凌晨3点，
，，选矿二线球磨机在运行过程中大瓦温度异常升高。
。技术人员第一时间停机检查，
，确诊故障为“大瓦拉瓦”——即轴瓦与轴颈之间因油膜破坏发生金属直接接触，，，，导致表面损伤。。
。大瓦作为球磨机主轴承的核心部件，
，，，若不及时处理将直接影响生产进度。。接到抢修通知后，，，
，邓学禹从家中立即赶赴现场，，
，，迅速参与大瓦拆除及安装作业。
。。由于新瓦安装需经过多次精准调试，，
，期间需反复进行拆除、、、校准、、
、重装操作以确保契合度。
。。。为此
，，，他主动放弃休息，，
，连续两天两夜吃住在厂区
，
，最终与同事一起高效完成抢修工作，
，保障了选矿生产的顺利恢复。。
。
。

8月5日深夜10点，，，邓学禹值班时接到车间主任电话：“选矿一线浮选机传动系统突发故障，，
，搅拌叶轮停转！！！！”邓学禹深知，
，，若不及时抢修，，，，矿浆将在几分钟内迅速沉积
，，，，一旦板结凝固，，，不仅整条生产线面临瘫痪
，
，
，巨大的沉积压力甚至可能压弯槽体、
、、损毁电机。。。他当即主动担任本次抢修任务的负责人，
，，，不到5分钟，，便将两条生产线的维修工、、、
、电工、、、、操作工全部集结到位。。

昏暗的车间里，，
，
，应急灯光束交错
。。
。浮选机内部空间逼仄得连转身都困难
，
，高温高湿的环境让扳手、、螺丝刀在手心里打滑，
，每一次用力都需要攥得更紧。。。。瘦小的邓学禹半蹲着拆卸固定螺栓。
。。“一二三，，，，使劲！！！”随着整齐的号子声，
，另外2名同事拉动手拉葫芦的链条
，，，铁链缓缓绷紧，，，，重达百余斤的故障叶轮一寸寸向外移动。
。。
。凌晨四点，，
，最后一颗螺栓被邓学禹拧紧，，线路接驳完毕。
。。“申请送电！！”合闸启动的瞬间，，，浮选机重新发出平稳而有力的轰鸣，，，矿浆在槽体内顺畅流转。。。。

11月，，选矿直磨二线计划检修，，，需更换筛分振动筛，，主梁断裂处需要焊接
。。
。。棘手的是
，，，，直接在振动筛主体上动火会损坏主梁本体
，，，班组商量来商量去
，
，，都觉得只能外请师傅或者直接更换主梁。。。。邓学禹却想试试自己修。
。他请教老师傅
、、咨询厂家、、上网查资料
，，几经周折终于敲定方案
：按标准筛尺寸精准下料，，，，根据热胀冷缩原理对材料端口做破口处理。。经反复调整位置
，，最终他找到了最佳焊接点，，，，并进行定位
、、焊接、、、、加固。。。。这次维修节省了约1.5万元外维费用
。。。

但最让同事们佩服的，，是他三年前就主动揽下、
、至今仍在默默坚持的一件“苦差事”。。。在选矿生产中，，尾矿库是保障安全的关键防线，，，，库内的排水泵、、、监测传感器
、、、、传动机械等设备，，便是守护这道防线的“哨兵”。。。
。然而，
，厂区与尾矿库相隔二十余公里，，，，山路崎岖难行，，尾矿库设备的检修工作是大家都不愿意接的活。。。
。邓学禹二话不说，，，
，便把这份责任揽了下来，，，
，从此自己的私家车成了公家的“工具车”，
，，
，隔三岔五往返于厂区和尾矿库之间，，定期为设备“体检”。。。一千多个日日夜夜，，，
，这条蜿蜒的山路，
，
，见证了他对“责任”二字的理解
。
。。。

邓学禹常说
，，，，自己是个普通人，，
，做的也都是分内事。。。“设备转得稳，，，
，我心里才稳。。。。能守着这条生产线，，，守着大家的安全，，我的工作就值得。。。”