人物档案:
龚雷鸣,,,生于1993年,,,,湖北宜昌人,,,于2019年2月进入宜昌水生活猇亭基地工作,,,10月任工业石膏车间副主任,,,,2021年3月调入宜都基地工作,,,,9月任建材厂煅烧车间主任至今。。。

龚雷鸣在做成品出库记录
龚雷鸣刚提拔成车间主任那年,,,,一上任就要面对煅烧车间一线试生产,,工艺指标不稳定的的难题。。。为了不辜负领导期望,,担起生产重任,,,,他首先对整个煅烧线设备和流程进行了梳理,,,,主动接洽设备厂家人员,,对整个生产系统进行了全面排查,,,最后发现由于仅配置有一台罗茨风机,,,只能控制沸腾炉出口温度,,,,是生产指标不稳定的主要原因。。。为此,,他参照总部沸腾炉可分为多个区域,,,每个区域可进行单独控制风量及温度的做法,,,在向公司领导及厂委会领导汇报后,,将沸腾炉煅烧区域分为1-4区,,,并增加罗茨风机,,实现单独控制风量,,,,同时改造蒸汽换热管道进气方式,,,,分别对1-2区进气、、3-4区进气,,,增强了物料在沸腾炉内煅烧的过程管控,,,真正实现了指标精准控制,,,使成品凝结时间波动控制在3分钟以内,,,,很好地解决了工艺指标不稳定的难题。。。。
为了固化工艺指标控制,,龚雷鸣通过各种渠道收集信息,,,并结合车间生产实际情况,,,将影响指标稳定的因素进行汇总,,,,然后通过梳理车间工艺及设备流程,,,结合本车间现状,,,,编写了车间生产操作规程、、、岗位四知卡、、、、安全操作规程等,,,让从业人员综合素质和专业技能都有了很大提升,,,,为煅烧车间正常生产和质量稳定打下坚实的基础。。。。
煅烧车间属于新生产线,,,刚开车时生产一直不稳定,,那段时间,,龚雷鸣几乎一天24小时待在车间里,,,,与员工同吃同住,,,,指导生产操作和工艺指标调控。。。。有一次,,煅烧沸腾炉出料及进料不通畅,,通过排查,,,发现是沸腾炉内进料口有结块现象导致沸腾炉运行不正常。。他向上级领导请示停车处理后,,,,立即通过鼓风机置换及炉底风机降温,,,在落实好各项安全防护措施和票证办理后,,,,立即带领车间管理人员进入沸腾炉内部清理结块。。。。由于沸腾炉内部都是蒸汽换热管道,,,,他们进去时炉内温度还比较高,,,加上炉内空间有限,,而且布满磷石膏粉尘,,能见度低,,,每次只能两人进去作业,,但在他的带领下,,,最终在早班时结块就被清理干净了,,,,煅烧线正常开启。。。
由于长时间在沸腾炉内作业,,,第二天早上起来有点头昏眼花的龚雷鸣,,,考虑到车间当时只是系统正常在运行,,,而成品指标还处于不稳定状态,,,,他顾不上休息又第一时间奔赴车间现场。。当他到化验室查看了投料生产指标化验结果后,,,,发现成品初凝时间是10~12分钟,,,,而指标规定范围在7~8分钟,,,,于是他在罗茨风机风量稳定的情况下,,立即调整生产指标,,,,将沸腾炉进口煅烧温度从158℃降低至155℃,,同时调整取样化验频率,,将原本两小时一次的化验频率调整为1小时,,,,并自己到化验室学习物理实验,,进一步掌握生产数据,,直到生产恢复正常。。。。
2022年8月份,,,为了解决三号罐底物料不易出料的问题,,,公司及厂委会决定对罐底进行改造,,,,增加气化板的倾斜角度。。接到通知后,,,他第一时间带领员工在保证安全的情况下进入三号罐内,,,清理多达几十吨的积料。。当时外面气温有37℃,,,,罐子内部更是高达40多℃,,,,一进入罐内就汗流浃背,,,罐底都是成品石膏粉,,粉尘很大,,,,作业环境非常艰苦。。。。在他的带动下,,员工们分三班倒,,每班两组夜以继日轮流进入罐内作业。。他则身先士卒,,,每天一连十多个小时坚守一线。。。。在他的带领下,,大家斗志激昂,,,,大大缩短了清理时间,,,,原本计划4天完成的任务,,仅用3天就完成了,,,,最终为成品罐改造赢得了宝贵时间。。。。
这就是我们所认识的龚雷鸣,,,,一位坚韧不拔、、、、吃苦耐劳的“90后”,,他每时每刻都在为洋丰贡献自身的力量,,,是年轻人的楷模,,也是洋丰精神的一面旗帜!!